ЛГМ-групп
 
Решения для литейного производства
Карта сайта Контакты

ПРОЕКТЫ И ВНЕДРЕНИЯ


ЛГМ–групп, обладая совершенным научным, технологическим, производственным опытом и стратегией успешно реализует полномасштабные технологические Проекты в области литейной индустрии в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Технологические Проекты включают от проектирования и разработки всех видов литейного оборудования до реализации и создания полных замкнутых технологических циклов литейных цехов и участков для производства отливок из железоуглеродистых и цветных сплавов мощностью 500…20 000 тонн годных отливок в год.






ЦЕХ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ МОЩНОСТЬЮ 500 ТОНН/ГОД (ЛГМ – 500)


Цех литья по газифицируемым моделям суммарной годовой мощностью выпуска 500 тонн годных отливок в год предназначен для проведения полного технологического цикла изготовления высокоточных качественных отливок из железоуглеродистых и цветных сплавов массой от 0,1 до 250 кг. с габаритными размерами до 600 х 700 х 700 мм.

Цех включает: модельное отделение; отделение окраски, сушки и сборки блоков моделей; плавильное отделение; формовочно – заливочное отделение; отделение термической обработки; отделение финишных операций; складское отделение.

Технологическая циклограмма работы литейного цеха ЛГМ – 500 обеспечивает полную взаимосвязь между отдельными участками цеха с временным циклическим запасом 20% за счет применения наиболее качественных, эффективных и экономически привлекательных литейных технологических материалов при безукоризненном соблюдении оптимальных технологических процессов производства отливок.

Литейный цех ЛГМ – 500 предназначен для проведения совершенного цикла производства отливок из серых, высокопрочных и специальных чугунов; углеродистых и легированных сталей; алюминиевых и медных сплавов в единичном и мелкосерийном объемах. Компоновка технологических процессов цеха ЛГМ – 500 основывается на литейном оборудовании, в основу работы которого заложены ручной труд и малая механизация, обеспечивающие высокую надежность, точность работы, а также универсальность и гибкость производства отливок по индивидуальным требованиям Заказчиков.

Цех ЛГМ – 500 позволяет производить как единичные, уникальные отливок массой до 5 000 кг., так и мелкосерийные партии мелкого и среднего литья в количестве от 50 до 40 000 штук в месяц.



Типовые характеристики цеха литья по газифицируемым моделям мощностью 500 тонн/год (ЛГМ – 500)

№ п/п Наименование параметра Значение параметра
1 Объем производства годных отливок, тонн/год 500,0
2 Численность производственного персонала, человек 21
3 Производственная площадь, м2, в т.ч.: цеха изготовления пенополистироловых моделей формовочно – заливочного цеха 1 920 200 1 720
4 Выпуск литейной продукции на одного работающего, тонн/год 23,8
5 Срок окупаемости проекта с момента начала инвестирования, месяцев 18,0






ЦЕХ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ МОЩНОСТЬЮ 2 500 ТОНН/ГОД (ЛГМ – 2 500)

Цех литья по газифицируемым моделям суммарной годовой мощностью выпуска 2 500 тонн годных отливок предназначен для проведения совершенного технологического цикла изготовления высокоточных качественных отливок из железоуглеродистых и цветных сплавов массой от 0,1 до 170 кг. с габаритными размерами до 600 х 600 х 700 мм.

Цех включает: модельное отделение; отделение окраски, сушки и сборки блоков моделей; плавильное отделение; формовочно – заливочное отделение; отделение термической обработки; отделение финишных операций; складское отделение.

Технологическая программа работы литейного цеха ЛГМ – 2 500 обеспечивает высокоэффективное взаимодействие отдельных подразделений цеха с временным циклическим запасом 30% за счет применения наиболее эффективных, качественных и экономически – обоснованных литейных технологических показателей при безусловном выполнении наивысших технических параметров производства отливок.

Литейный цех ЛГМ – 2 500 предназначен для проведения оптимального цикла производства отливок из серых, высокопрочных и специальных чугунов; углеродистых и легированных сталей; алюминиевых и медных сплавов в серийном производственном объеме.

Циклограмма организации технологических процессов цеха ЛГМ – 2 500 основывается на рабочих механизированных единицах литейного оборудования, в основу работы которых заложены частичный ручной труд и механизация узлов, механизмов, обеспечивающих высокую стабильность, точность работы, а также многовариантность применения и гибкость серийного производства отливок.

Литейные цеха ЛГМ – 2 500 позволяют производить серийные отливки массой до 1 000 кг., мелкой и средней массы в количестве от 500 до 250 000 штук в месяц.



Типовые характеристики цеха литья по газифицируемым моделям мощностью 2 500 тонн/год (ЛГМ –2 500)

№ п/п Наименование параметра Значение параметра
1 Объем производства годных отливок, тонн/год 2 500,0
2 Численность производственного персонала, человек 34
3 Производственная площадь, м2, в т.ч.: цеха изготовления пенополистироловых моделей формовочно – заливочного цеха 4 300 1 500 2 800
4 Выпуск литейной продукции на одного работающего, тонн/год 73,5
5 Срок окупаемости проекта с момента начала инвестирования, месяцев 16,0







ЦЕХ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ МОЩНОСТЬЮ 5 000 ТОНН/ГОД (ЛГМ – 5 000)

Цех литья по газифицируемым моделям суммарной годовой мощностью выпуска 5 000 тонн годных отливок предназначен для проведения полного совершенного технологического процесса по изготовлению высокоточных качественных отливок из железоуглеродистых и цветных сплавов массой от 0,1 до 120 кг. с габаритными размерами до 600 х 600 х 600 мм.

Литейное производство цеха включает: отделение изготовления моделей; отделение окраски, сушки и сборки модельных блоков; плавильное отделение; формовочно – заливочное отделение; отделение термической обработки; отделение финишных операций; складские отделения.

Технологическая программа работы литейного цеха ЛГМ – 5 000 точно осуществляется на основе совершенной высокоэффективной работы отдельных участков литейного производства с временным циклическим запасом 35-37% за счет применения внедрения наиболее качественных, высокоэффективных и экономически – преимущественных литейных технологических параметров при одновременном полном достижении наивысших технических показателей производства литейной продукции.

Литейный цех ЛГМ – 5 000 предназначен для высокоэффективной организации и проведения оптимального технологического производства отливок из серых, высокопрочных и специальных чугунов; углеродистых и легированных сталей; алюминиевых и медных сплавов в крупносерийном и массовом производственных объемах.

Организационная и управленческая циклограмма технологических процессов цеха ЛГМ – 5 000 основывается на автоматизированных и автоматических единицах литейного оборудования, в основу работы которых заложены автоматизированные, автоматические и роторные технические решения, обеспечивающие наивысшую производительность, точность работы, а также обладающие высокими показателями стабильности технологических процессов, гибкостью производственных систем и высокой экономической привлекательностью.

Литейные цеха ЛГМ – 5 000 позволяют производить крупносерийные и массовые партии отливок до 500 кг., ниже мелкой и средней массы в количестве от 500 до 500 000 штук в месяц.


Типовые характеристики цеха литья по газифицируемым моделям мощностью 5 000 тонн/год (ЛГМ –5 000)

№ п/п Наименование параметра Значение параметра
1 Объем производства годных отливок, тонн/год 5 000,0
2 Численность производственного персонала, человек 52
3 Производственная площадь, м2, в т.ч.: цеха изготовления пенополистироловых моделей формовочно – заливочного цеха 9 200
2 700
6 500
4 Выпуск литейной продукции на одного работающего, тонн/год 96,2
5 Срок окупаемости проекта с момента начала инвестирования, месяцев 14,0


ЛГМ–групп спроектирует, изготовит и поставит полный комплекс литейного оборудования, произведет полную технологическую отладку технологии литья по газифицируемым моделям для литейных заводов и цехов суммарной мощностью выпуска 500…20 000 тонн годных отливок в год на основе общих и индивидуальных требований по организации высокоэффективных литейных производств Заказчиков в кратчайшие сроки.


 

НОВОСТИ
30.10.2008
Классификатор непрерывный пенополистирола суспензионного вспенивающегося для производства пеномоделей при литье по газифицируемым моделям в серийном производстве
Специалистами ЛГМ – групп спроектирована, аппробирована и введена в производство установка непрерывной классификации,...

29.09.2008
Специалистами ЛГМ - групп спроектирован и введен в производство дискретный классификатор пенополистирола суспензионного вспенивающегося для производства пеномоделей при литье по газифицируемым моделям в мелкосерийном производстве
Специалистами ЛГМ – групп спроектирована, аппробирована и введена в производство дискретная установка классификации,...

29.08.2008
Установка пневматического транспортирования пенополистирола непрерывного действия для производства газифицируемых моделей в серийном и массовом производстве
Специалистами ЛГМ – групп спроектирована, аппробирована и введена в производство установка пневматического...

 
Сделано в Geotlon