ПРЕССА И ПУБЛИКАЦИИ
|
Специалисты ЛГМ–групп принимают активное участие в научной, научно – технологической
и производственной деятельности литейной индустрии стран ближнего и дальнего зарубежья,
обеспечивая современное, высокотехнологичное, методологически совершенное проведение
инжиниринговых, технологических и производственных разработок ЛГМ–групп.
|
СТАТЬИ
|
|
|
Формирование структуры чугунных отливок при литье по газифицируемым моделям в формах из кварцевого песка и металлической дроби
|
Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский И.О., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н.,
Терещенко Н.Я., к.т.н., Пилипенко Т.К., дипл. инж., Яковышин О.А., дипл. инж., Бабич Н.В., дипл. инж.
|
В процессе разработки технологических основ получения точных отливок с управляемой структурой и свойствами в литейных песчаных формах с дифференцированными теплофизическими характеристиками проведены исследования формирования структуры чугунов в отливках при изменении термодинамических и кинетических факторов их затвердевания. Интенсивность теплоотвода от поверхности отливки является решающим фактором, определяющим скорость охлаждения металла, а толщина стенки отливки и теплопроводность формы являются наиболее удобными для регулирования двумя параметрами, которые одновременно оказывают существенное влияние на скорость затвердевания и охлаждения металла в литейной форме.
Читать
|
Давайте отливать металлоконструкции, копируя структуры Вселенной!
|
В.С. Дорошенко, к.т.н., И.О. Шинский, к.т.н., О.И. Шинский, д.т.н.
|
Каркасные и ячеистые металлические конструкции и материалы предлагается отливать по газифицируемым моделям, выполняя их по аналогам из живой и неживой природы. Такие изделия относят к материалам будущего, они расширят существующий спектр свойств металлопродукции, поскольку на 50-90% легче компактных материалов, имеют потенциал применения в конструкциях, взаимодействующих с объемом или потоком вещества или энергии, а также как костяк для армированных и композиционных материалов.
Читать
|
Интенсификация теплообмена отливки с дисперсным наполнителем литейной формы при применении хладагента и вынужденной конвекции
|
Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский И.О., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н., Кравченко В.П., к.т.н.
|
В работе получено выражение для коэффициента теплоотдачи a, что позволило по кривым охлаждения отливки в песчаной форме определить ряд численных его значений, соответствующих различным вариантам принудительной конвекции, в частности, при увлажнении формы в разной степени, а также обрушении и гравитационном течении формовочного песка вокруг отливки. Построены графики тепловых потоков, значения a, скорости охлаждения цилиндрической чугунной отливки в зависимости от времени охлаждения.
Читать
|
3D-технологии в литейном производстве
|
В.С. Дорошенко, к.т.н., И.О. Шинский , к.т.н.
|
Отечественные металлообработка и машиностроение в условиях системной интеграции в мировую экономику нашей страны, как полноправного члена ВТО, с появлением избытка недорогого металла получают дополнительный стимул перехода от неглубокой переработки и экспорта изделий металлургии к выпуску наукоемкой продукции (машин, механизмов, станков, приборов и инструмента). Это позволит реализовать то преимущество, что Украина относится к немногочисленным странам с замкнутым металлургическим циклом производства металлов из собственных руд. Отечественные ученые, в частности в области литейного производства, обладают технологиями, относящимися к наукоемким высоким технологиям, которые вопреки сложившемуся стереотипу свидетельствуют, что высокие технологии - это не обязательно сложные малодоступные процессы. Одна из таких технологий описана в этой статье.
Читать
|
Использование наливной формовки для получения по газифицируемым моделям крупных отливок
|
В.С. Дорошенко, к.т.н., Шинский И.О., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н.
|
Рассмотрены перспективные возможности применения ЛГМ-процесса в формах из ЖСС, основное препятствие распространения которого составляет напряженный газовый режим формы. Показано на основе новых технических решений и на примерах получения крупных стальных отливок возможность его регулирования с обеспечением требуемого качества продукции и безопасных условий труда.
Читать
|
Предпосылки создания технологии литья по ледяным моделям в вакуумируемых формах
|
Дорошенко В.С.,к.т.н., Шинский И.О., к.т.н.
|
Рассмотрены предпосылки создания технологии литья по ледяным моделям, а также прочность льда как материала для создания конструкций моделей. Описан ряд изобретений по технологии литья с использованием ледяных моделей. Показан перечень проблем для дальнейших исследований по совершенствованию это новой технологии.
Читать
|
Прогрессивные способы литья в современных условиях
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский О.И., проф., д.т.н.
|
Формирующийся литейный рынок определяет появление ряда требований к производству литых заготовок и качеству отливок, первую очередь это конкурентоспособность отливок и прибыльность производства. Особое внимание уделяется товарному виду продукции, его стоимости и оперативности поставки. Это происходит вследствие объективных процессов дезинтеграции крупных производств в малые и средние самостоятельные литейные предприятия, заинтересованных в прибыльной реализации продукции.
Читать
|
Оборудование непрерывного действия для литья по газифицируемым моделям
|
В. С. Дорошенко, к.т.н., И. О. Шинский, к.т.н., К. Х. Бердыев
|
Технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) в этом году отмечает 50-ти летнюю годовщину с даты первого изобретения Г. Шроера по теме газифицирования модели теплом металла в литейной форме. Она и сейчас остается одной из наиболее оригинальных литейных технологий. Рассмотрены принципиальные схемы оборудования для ЛГМ, которое по методу обработки формовочного сыпучего материала относится к проходному типу или к оборудованию непрерывного действия.
Читать
|
Особенности моделирования процессов теплообмена при формировании армированных отливок
|
Романенко Ю.Н., Афтандилянц Е.Г., д.т.н., Шинский И.О., к.т.н., Пеликан О.А.
|
Представлены методика и результаты компьютерного моделирования теплопроводности армированных отливок в зависимости от объемной доли армирующих элементов. Выполнен сравнительный анализ некоторых существующих аналитических зависимостей позволяющих рассчитывать теплопроводность армированных материалов. Установлены границы применимости этих зависимостей, а также точность получаемых результатов. Изложены принципы автоматизации расчета макроскопических теплофизических свойств армированных материалов.
Читать
|
ЛЕГКОВЫБИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТЕКОЛЬНО-ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПЕСЧАНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н., Стрюченко А.А., к.т.н.
|
Как неорганическое связующее в формовочных смесях жидкое стекло имеет ряд несомненных преимуществ – огромные возможности сырьевой базы, дешевизна, доступность, экологическая безопасность и др. Вместе с тем, есть один очень серьезный недостаток этих смесей, который заключается в плохой выбиваемости отливок. Наибольшая энергоемкость выбивки обычно характерна для чугунных отливок (для стальных меньше), именно температурный интервал их получения приводит к спеканию и экстремальному росту прочности жидкостекольных смесей, что особенно затрудняет выбивку стержней из этой смеси. Поэтому разработаны многочисленные меры, направленные на улучшение выбиваемости смесей с жидким стеклом, в основном связанные с введением разупрочняемых добавок в смесь, которые незначительно снижают прочность и предотвращают спекание смеси.
Читать
|
Получение связующих из отходов пенополистирола для литейных форм и стержней и изучение ряда характеристик этих процессов
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н. , Шинский О.И., д.т.н., Стрюченко А.А., к.т.н.
|
Получены характеристики изменений объемов компонентов для проектирования технологии рециклинга отходов пенополистирола путем растворения их в живичном скипидаре и последующего использования, в частности, в литейном производстве, которые показывают весьма замечательные возможности его компактирования. В 1 единице (46•10-3 м3) объема 40% раствора помещается 19,14 объемных единиц (880,5•10-3 м3) отходов пенополистирола, а по отношению к исходным 30•10-3 м3 растворителя этот объем отходов больше в 29,35 раз.
Читать
|
Способ получения пластифицированного полистирола из отходов пенополистирола
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н., Стрюченко В.А., к.т.н.
|
Разработан способ получения пластифицированного полистирола из отходов пенополистирола, что имеет не только важное экологическое значение по утилизации не поддающихся переработке отходов, но также серьезное техническое решение по получению полимера полистирола в уже пластифицированном состоянии из растворов отходов полистирола в живичном скипидаре.
Читать
|
Литье по газифицируемым моделям - современное высокоэкономичное производство точных отливок
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н.
|
Усовершенствованная технология производства отливок массой 0,1 – 2 500 кг. ЛГМ, оборудование и разновидности которой защищены около 50 патентами.
В песчаной форме одноразовая модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, что дает отливку любой самой сложной геометрии из черных и цветных сплавов. При формовке мелкие модели собирают в блоки или кусты и размещают в объеме формы, а не в плоскости как в обычной форме. Отсутствие традиционных форм и стержней исключает применение формовочных и стержневых смесей, формовка состоит из засыпки модели песком.
Читать
|
Проблемы разработки теоретических и технологических основ получения отливок по ледяным моделям
|
О.И. Шинский, д.т.н., И.О. Шинский, к.т.н., В. С. Дорошенко, к.т.н., Ю.Н. Иванов, г. Киев
|
Развитие современного машиностроения направлено на существенное снижение металлоемкости и себестоимости продукции за счет производства высокоточных металлозаготовок, в т.ч. литых, что невозможно без применения новых технологий и материалов при соответствии их требованиям экологической безопасности. Тенденция увеличения количества литейных цехов и участков, использующих способы литья по газифицируемым (ЛГМ) и выплавляемым моделям (ЛВМ), подтверждает заинтересованность машиностроителей в этих видах литья. Мировая практика свидетельствует о постоянном росте производства отливок способом ЛГМ, которое превысило 1,5 млн. т/год, в одном КНР работает около 1,5 тыс. таких участков.
Читать
|
Технология получения литейных пеномоделей с использованием электрического поля высоких частот и жидких теплоносителей
|
И. О. Шинский, к.т.н., В.С. Дорошенко, к.т.н., О.И. Шинский, д.т.н., И.Т. Соловко, инж.
|
Рассмотрен способ литья по газифицируемым моделям. Представлены результаты исследований по вспениванию полистирола, в электрическом поле высоких частот. Изучено влияние параметров вспенивания на плотность гранул полистирола, что дает возможность проследить механизм воздействия ТВЧ на процесс вспенивания. Предложенный метод вспенивания полистирола в жидких теплоносителях сокращает время спекания полистироловых моделей в 1,2-1,6 раза по сравнению с автоклавным методом.
Читать
|
Производственные возможности технологии литья по газифицируемым моделям: от блоков цилиндров и композитов - до литья стальной пены и пространственных ячеистых материалов
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н. , Шинский О.И., д.т.н.
|
Современное машиностроение ориентируется на существенное снижение металлоемкости и себестоимости продукции за счет получения высокоточных металлозаготовок, в т.ч. литейных. Эта тенденция подтверждается широким распространением способов литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) в мировой практике для получения отливок из черных и цветных металлов, выпуск которых достигает 1,5 млн. т/год, а в странах СНГ не превышает 100 тыс. т.
Читать
|
Использование гравитационного течения зерен песка при охлаждении отливки в литейной форме по технологии литья по газифицируемым моделям
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н. , Шинский О.И., д.т.н.
|
При разработке технологических основ получения отливок с регулируемой структурой металла в песчаных литейных формах без связующего, получаемых по ЛГМ - процессу, рассмотрены технологические возможности ускорения охлаждения отливок и песка в режиме его гравитационного течения в свете накопленных знаний в области механики сыпучих материалов [1]. Многие гидромеханические и тепломассообменные промышленные процессы при переработке сыпучих материалов протекают в режиме гравитационного течения. Принципиальной особенностью такого рода течений является наличие условия сдвига частиц, в результате которого последние совершают перемещение, что сопровождается активным взаимодействием частиц в нашем случае с учетом влияния геометрии отливки и опоки, формы и размеров застойных зон, трения на стенках и среднего размера частиц на формируемое поле течения.
В литейном производстве известно применения охлаждения отливок в псевдоожиженной зернистой среде [2], как способа повышения коэффициента теплоотдачи сыпучего материала при взаимодействии с отливкой, однако широкое применение этого способа затруднено потребностью в специальной оснастке и энергозатратами на нагнетание воздуха.
Читать
|
ЛЕГКОВЫБИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТЕКОЛЬНО-ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПЕСЧАНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
Шинский И.О., к.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н. , Шинский О.И., д.т.н., Стрюченко А.А., к.т.н.
|
В песчаных формах со связующим получают около 75 % выпуска отливок, что сохраняет актуальность совершенствования технологии взаимодействия отливок с такими формами. Среди многих видов связующих материалов для приготовления формовочных и стержневых смесей жидкое стекло наряду с огнеупорными глинами является наиболее применяемым, его вводят в смеси в количестве до 6-7 %.
Как неорганическое связующее в формовочных смесях жидкое стекло имеет ряд несомненных преимуществ – огромные возможности сырьевой базы, дешевизна, доступность, экологическая безопасность и др. Вместе с тем, есть один очень серьезный недостаток этих смесей, который заключается в плохой выбиваемости отливок. Наибольшая энергоемкость выбивки обычно характерна для чугунных отливок (для стальных меньше), именно температурный интервал их получения приводит к спеканию и экстремальному росту прочности жидкостекольных смесей, что особенно затрудняет выбивку стержней из этой смеси. Поэтому разработаны многочисленные меры, направленные на улучшение выбиваемости смесей с жидким стеклом, в основном связанные с введением разупрочняемых добавок в смесь, которые незначительно снижают прочность и предотвращают спекание смеси.
Читать
|
Литье металла по пеномоделям – технология, которая ломает стереотипы литейного производства
|
Шинский И.О., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н.
|
Лучшие технологии конца 20-го века, совершенствуясь, прочно стают на промышленную основу, дают прибыль и привлекают инвестиции в новое производство, определяя его конкурентоспособность.
Металлургическая переработка металлов и литейное производство на постсоветском пространстве имеют давнюю традицию и солидный инженерный опыт. Россия и Украина в конце второго тысячелетия занимали лидирующие позиции в производстве металла и отливок на душу населения. Сейчас выпуск литья уменьшился в несколько раз. Редкостью стали научно-технические институты, которые сохранили инженерные наработки, опыт внедрения конкурентоспособных технологий от проектирования и изготовления литейного оборудования до поставки этого отечественного оборудования заказчику под ключ с выполнением пуско-наладки и отработки технологии в производственных условиях.
Читать
|
Литье по газифицируемым моделям – прогрессивная экономичная технология точного литья
|
Шинский И.О., к.т.н., Шинский О.И., д.т.н., Дорошенко В.С., к.т.н.
|
Восстановление устаревших технологических процессов, оборудования и коммуникаций требует значительных материальных затрат, но не позволяет обеспечить современный уровень производства. Поэтому большой интерес вызывают процессы литья в формы из холоднотвердеющих смесей (ХТС), в формы, изготовляемые вакуум - пленочным процессом (ВПФ), литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) и литье по газифицируемым моделям (ЛГМ). За исключением ЛВМ, эти техпроцессы не требуют привлечения высококвалифицированных рабочих, позволяют изготовлять отливки товарного вида при сравнительно небольших затратах на организацию и производство. Они обладают определенной универсальностью и мобильностью, что очень важно при многономенклатурности и малосерийности продукции. Показатели (3...8) таблицы различных видов литья при производстве отливок массой до 1...5 кг. даны в сравнении с показателями процесса в сухие песчаные формы (ПФ), принятыми за единицу.
Для производства наиболее привлекательны процессы литья ВПФ и ЛГМ, первый — при литье в разъемные, а второй — в неразъемные формы. Их применение позволяет получать качество поверхности отливок на уровне ЛВМ, а процесс ЛГМ обеспечивает высокую и стабильную точность отливок. Себестоимость отливок сокращается в 1,5-2 раза. Преимущество этих процессов — в отсутствии связующего и многократное использование формовочного песка.
Остановимся подробнее на процессе ЛГМ как на самом перспективном процессе при изготовлении отливок малой массы. Технологический цикл изготовления отливок по ЛГМ включает: - изготовление пенополистироловой модели вспениванием гранул в пресс-форме или механообработкой из блочного пенополистирола; - изготовление литниковой системы и склеивания модельного блока; - окраску модельного блока; - формовку блока сухим песком;
- заливку металла в форму без извлечения модели; - выбивку отливок и другие финишные операции.
Читать
|
|
Предыдущие публикации
|
|
|